煙臺金正環保創新研發的耐高溫膜，導流盤、膜片、膜殼及密封零部件均采用耐高溫耐高壓設計，保證組件在80℃的高溫鹽水中穩定運行，耐腐蝕、不易結垢；等壓體結構，防止跑圈；外圍拉桿承力，中心管采用耐氯離子腐蝕的不銹鋼，保證整體結構的可靠性；旋流CD導流盤的壓力損失較傳統DT導流盤的降低50%；全新開發的CD導流盤使得組件的裝填密度大大增大，相同高度的組件的裝填密度增加接近40%。顛覆歷史的創新工藝，解決高溫廢水行業處理難題。
| 名稱 | CD15pro-90bar 高溫膜組件 |
| 膜片材質 | 聚酰胺復合反滲透 |
| 最大操作壓力 | 90bar |
| 單支膜面積 | 15.0㎡（199片膜片） |
| 膜通量范圍 | 視水質情況，5~30LMH |
| 進水流量 | 建議650~900L/H，最大不超過1000L/H |
| 回收率 | 視水質情況，單支回收率<45% |
| 脫鹽率 | 最低脫鹽率97%、穩定脫鹽率97.5% |
| 單支膜平均壓降 | 2~4bar |
| 流道寬度 | 1.8mm |
| 耐受余氯 | <0.1ppm，建議完全去除余氯 |
| 操作溫度 | <80℃ |
| pH范圍 | 長期運行：6~8 |
| 重量 | 干重：99Kg；濕重：139Kg |
| 測試條件 | 32000ppm NaCI溶液，70℃，pH 7.0±0.5，進水壓力65bar，30%回收率 |
| 使用場合 | 用于高溫液體的濃縮和分離，如發酵液處理、高溫油田采出水處理、熱法海水淡化濃水的進一步濃縮等 |
新疆某油田采出水資源化處理項目
項目規模: 10000m3/d
工藝流程: 預處理+高溫CDRO+離子交換器
進水水質: TDS 27500 mg/L，COD 253 mg/L
產水水質: 滿足《油田專用濕蒸汽發生器安全規范》SY 5854-2012中注汽鍋爐的進水水質條件
進水溫度: ≤80℃
項目亮點: 作為高難度油田采出水資源化處理(BOO)工程項目，項目采用金正公司研發的高溫平板膜工藝技術和設備，攻克了油田開采中高溫、高鹽、高腐蝕性污水資源化的一系列難題，投產后將大幅度降低稠油開采的水資源消耗和污水排放，對推進行業技術進步具有重要的示范意義，對新疆各油田高溫高鹽稠油熱采的污水回收利用具有重要的技術示范作用。
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