近日，備受關(guān)注的《2021年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備及關(guān)鍵核心零部件企業(yè)及產(chǎn)品名單》在山東省工業(yè)和信息化廳官方網(wǎng)站正式公布。我公司自主研發(fā)的“脫穩(wěn)耦合平板膜法礦井水零排放集成裝備”成功入選。此次成功入選，是對公司核心競爭力、持續(xù)創(chuàng)新力、品牌影響力等方面的高度認(rèn)可，也是公司長期持續(xù)大量研發(fā)資金的投入、高端人才的引進(jìn)、不斷科研創(chuàng)新的成果展示。
推進(jìn)首臺（套）技術(shù)裝備研發(fā)，旨在鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)在重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域積極開展創(chuàng)新研制，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新或引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)整機(jī)性能、關(guān)鍵技術(shù)和核心指標(biāo)等達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先或國際同類裝備先進(jìn)水平的裝備產(chǎn)品。
目前，煙臺金正環(huán)保研發(fā)的“脫穩(wěn)耦合平板膜法礦井水零排放集成裝備”已成功應(yīng)用在陜煤化集團(tuán)、棗礦集團(tuán)、臨礦集團(tuán)等多個項目。不僅實現(xiàn)廢水資源化利用，而且真正做到了節(jié)能降耗，超低成本運(yùn)營。“脫穩(wěn)耦合平板膜法礦井水零排放集成裝備”的成功應(yīng)用徹底解決了傳統(tǒng)化學(xué)藥劑處理工藝弊端，是全球污水處理行業(yè)的重大技術(shù)革新。
01 完全自主知識產(chǎn)權(quán)
煙臺金正環(huán)保“脫穩(wěn)耦合平板膜礦井水零排放集成裝備”集成了脫穩(wěn)結(jié)晶、平板膜等先進(jìn)工藝和設(shè)備，形成了獨(dú)有的工藝專利技術(shù)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。目前，已在多個國家獲得專利授權(quán)，打破國際技術(shù)壟斷，徹底解決“卡脖子”問題。
02 適用于高鈣廢水零排放
煙臺金正環(huán)保通過整合平板膜技術(shù)、脫穩(wěn)技術(shù)、磁分離耦合高密池、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)等成熟工藝，打造了一種運(yùn)行成本低、可靠性強(qiáng)的礦井水零排放工藝包。該工藝包不僅適用于煤礦礦井水，也適用于電廠脫硫、煤化工、鋼鐵焦化、精細(xì)化工等高難度廢水處理等行業(yè)。
03 平板膜技術(shù)
平板膜技術(shù)可以有效解決傳統(tǒng)膜工藝中的膜污堵問題，保證了系統(tǒng)整體的穩(wěn)定運(yùn)行。煙臺金正環(huán)保擁有全球領(lǐng)先的平板膜組件全自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了平板膜組件規(guī)模化生產(chǎn)。相比傳統(tǒng)人工組裝方式，全自動化生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，具有較高的成本優(yōu)勢。
04 脫穩(wěn)技術(shù)
煙臺金正環(huán)保研發(fā)的脫穩(wěn)技術(shù)特別適用于高硫酸鈣型礦井水的處理，與傳統(tǒng)藥劑軟化工藝相比，可大幅降低加藥量和污泥產(chǎn)量，實現(xiàn)副產(chǎn)品資源化利用。配套開發(fā)的脫穩(wěn)劑再生技術(shù)，可以實現(xiàn)脫穩(wěn)劑的循環(huán)使用，實現(xiàn)了運(yùn)行成本的最低化。
05 運(yùn)行成本降低60%
在傳統(tǒng)工藝中，運(yùn)行成本一直是行業(yè)痛點。在特定水質(zhì)下，煙臺金正環(huán)保創(chuàng)新工藝較傳統(tǒng)工藝，減少藥劑用量60%～80%，減少蒸發(fā)系統(tǒng)處理量5%~25%，減排污泥固廢30%~60%，直接運(yùn)行成本降低30%~60%。
此外，金正環(huán)保還在核心產(chǎn)品、配套設(shè)備等方面不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)的低壓平板膜、耐酸膜、耐高溫膜、能量回收裝置、電導(dǎo)率儀等填補(bǔ)國內(nèi)空白，取得突破性進(jìn)展，對推進(jìn)我國水處理裝備產(chǎn)業(yè)升級，緩解水資源危機(jī)和促進(jìn)水資源良性發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。
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